안전 밸브를 조정할 수 있나요? 완전한 가이드

조정할 수 있나요? 안전 밸브 ? 직접적인 답변

예, 안전 밸브는 조정할 수 있습니다. 하지만 특정 조건 하에서 자격을 갖춘 직원이 밸브 제조업체 및 해당 압력 용기 코드에서 정의한 엄격한 제한 내에서만 조정할 수 있습니다. 에이 안전 밸브 컨트롤 밸브가 아닙니다. 시스템 압력이 설정된 임계값을 초과하면 자동으로 열리도록 설계된 최후의 수단 보호 장치로, 치명적인 장비 고장, 폭발 또는 부상을 방지합니다. 아무렇지도 않게 대하는 것은 법적, 물리적 결과를 모두 가져오는 심각한 실수입니다.

ASME(미국 기계공학회) 섹션 VIII, EN ISO 4126 또는 유럽의 PED(압력 장비 지침)가 적용되는 관할권을 포함한 많은 관할권에서 압력 릴리프 밸브 또는 안전 밸브는 인증된 수리 기관이나 원래 제조업체에서 수행해야 합니다. 승인 없이 안전 밸브의 씰링 와이어나 리드 씰을 조작하는 것은 대부분의 산업 환경에서 불법이며 밸브가 제공하는 모든 인증 또는 보증이 무효화됩니다.

즉, 다음과 같은 합법적인 시나리오가 있습니다. 안전 밸브 set pressure 변경해야 합니다: 시스템 재설계, 보일러 압력 업그레이드 또는 잘못 지정된 밸브 교체. 이러한 경우 프로세스는 구조화되고 문서화되며 추적 가능합니다. 이 가이드는 조정이 적절한 시기, 조정 방법, 손을 완전히 놓아야 하는 시기 등 여러분이 알아야 할 모든 것을 안내합니다.

안전 밸브의 실제 역할과 조정이 위험한 이유

조정 메커니즘을 만지기 전에 장치의 엔지니어링 목적을 이해하는 것이 도움이 됩니다. 에이 안전 릴리프 밸브 스프링이 장착되어 있습니다. 내부적으로는 압축된 스프링이 시트에 디스크를 고정합니다. 디스크 면을 밀어내는 시스템 압력이 스프링 힘을 초과하면 디스크가 올라가고 유체나 증기가 배출구를 통해 빠져나와 압력이 안전한 수준으로 다시 떨어집니다. 그런 다음 밸브가 다시 장착됩니다.

는 압력 설정 — 밸브가 열리는 압력 — 조정 나사(압축 나사 또는 스핀들이라고도 함)가 스프링을 얼마나 세게 압축하는지에 따라 결정됩니다. 설정 압력을 높이려면 나사를 시계 방향으로 돌리십시오. 시계 반대 방향으로 줄이세요. 개념은 간단하지만 잘못 수행하면 실제로는 위험합니다.

왜 위험합니까? 잘못 조정된 안전 밸브로 인한 다음 결과를 고려하십시오.

• 설정압력을 조정한 경우 너무 높다 , 과압이 발생하는 동안 밸브가 제때 열리지 않아 보일러, 압력 용기 또는 파이프라인이 설계 정격을 초과하는 압력에 노출됩니다. 150 PSI 등급의 용기는 안전 밸브가 200 PSI 이상에서 열리도록 조정되었을 때 파열되었습니다.
• 설정압력을 조정한 경우 너무 낮음 , 정상 작동 중에 밸브가 열려 불필요한 배출, 제품 손실 및 시간이 지남에 따라 밸브 시트가 손상되는 반복적인 재장착을 유발합니다. 이러한 상태를 "끓는 소리" 또는 "채터링"이라고 합니다.
• 블로우다운(밸브가 열린 후 다시 안착되는 압력 차)을 잘못 조정하면 밸브가 빠르게 순환하거나 닫히지 않아 지속적인 배출과 열적 또는 기계적 손상이 발생할 수 있습니다.
• 무단으로 조정하면 변조 봉인이 파손되어 발전, 화학 처리, 증기 가열 시스템과 같은 규제 산업에서 선박의 운영 인증서가 즉시 무효화될 수 있습니다.

ASME NBIC(National Board Inspection Code)에 따르면 부적절하게 조정되거나 우회된 압력 방출 장치로 인한 사고는 산업 환경에서 압력 용기 고장의 주요 원인 중 하나입니다. 이는 즉흥 연주가 허용되는 구성 요소가 아닙니다.

안전 밸브 유형 및 각각의 현장 조정 가능 여부

전부는 아니다 안전 밸브s 같은 방식으로 지어졌습니다. 밸브 유형에 따라 현장 조정이 기계적으로 가능한지, 실용적인지 또는 전혀 허용되는지가 결정됩니다.

는 most common type encountered in industrial and commercial settings is the spring-loaded safety valve. This is the type most often discussed in the context of adjustment. However, even here, the spring has a defined pressure range — for example, a spring rated for 100–150 PSI cannot be compressed further to achieve 200 PSI without replacing the spring itself.

안전 밸브를 조정하는 것이 언제 합법적이고 적절한가요?

합법적인 조정 상황이 존재합니다. 다음은 안전 밸브 adjustment 충족되어야 하는 조건과 함께 적절합니다.

시스템 작동 압력이 변경되었습니다.

엔지니어가 보일러나 압력 용기의 등급을 다시 지정한 경우(예: 원래 100PSI에서 작동하는 증기 보일러를 125PSI에서 작동하도록 업그레이드하는 경우) 안전 밸브의 설정 압력을 새로운 최대 허용 작동 압력(MAWP)과 일치하도록 업데이트해야 합니다. 이를 위해서는 엔지니어링 문서, 설정된 압력이 변경되는 경우 새 명판, ASME National Board "VR" 스탬프 홀더의 재인증이 필요합니다.

설치 시 밸브가 잘못 지정되었습니다.

이런 일이 예상보다 자주 발생합니다. 계약자가 설치합니다. 압력 릴리프 밸브 60PSI에서 작동하도록 설계된 시스템에서 75PSI로 설정된 압력을 사용하면 25%의 안전 여유가 부족합니다. 또는 정상 작동 시 정기적으로 55PSI에 도달하는 시스템에 50PSI로 설정된 밸브가 설치되어 지속적으로 불쾌한 배출이 발생합니다. 두 경우 모두 조정 또는 교체가 보장되지만 자격을 갖춘 당사자가 처리해야 합니다.

검사 또는 수리 후 정기 교정

검사를 위해 제거된 안전 밸브(관할권에 따라 1~5년마다 많은 보일러 검사 규정에 따라 요구됨)는 다시 설치하기 전에 인증된 밸브 테스트 벤치에서 테스트되어야 합니다. 이 벤치 테스트 중에 설정 압력이 확인되고 필요한 경우 조정됩니다. 이는 표준 유지 관리 관행이며 무단 변조로 간주되지 않습니다.

채터링을 제거하기 위한 블로우다운 조정

일부 스프링 장착 안전 밸브에는 개방 지점과 재안착 지점 사이의 압력 차를 제어하는 별도의 블로우다운 링(조정 링 또는 허들링 챔버 링이라고도 함)이 있습니다. 밸브가 빠르게 열리고 닫히는 소리가 나는 경우 블로우다운 설정이 너무 빡빡할 수 있습니다. 이 링을 조정하는 것은 잘 알려진 유지 관리 작업이지만 시스템의 압력이 낮거나 작동 압력이 낮은 상태에서 해당 특정 밸브 모델을 잘 아는 사람만이 수행해야 합니다.

단계별: 안전 밸브 조정 수행 방법

는 following procedure applies to a standard spring-loaded 산업 안전 밸브 밸브 테스트 벤치 또는 전체 압력 모니터링 기능을 갖춘 시스템에서 인증된 기술자가 조정합니다. 이것은 DIY 가이드가 아닙니다. 운영자와 엔지니어가 절차에 관련된 내용을 이해할 수 있도록 전문적인 프로세스에 대한 설명입니다.

1. 서비스에서 밸브를 제거하십시오. 업스트림 및 다운스트림 격리 밸브(있는 경우)를 사용하여 시스템에서 밸브를 격리합니다. 제거하기 전에 밸브 본체를 완전히 감압하십시오. 압력이 가해진 상태에서 라이브 밸브를 조정하지 마십시오.
2. 밸브를 외부에서 검사하십시오. 부식, 기계적 손상, 방전 잔여물, 흡입구 및 배출구 연결 상태를 점검하십시오. 접근 가능한 경우 좌석 표면을 검사하십시오. 시트 너머의 누출 징후, 차체 균열 또는 스프링 부식 징후가 보이는 밸브는 조정이 아닌 교체해야 합니다.
3. 캡과 잠금 너트를 제거합니다. 는 adjustment screw is typically covered by a threaded cap (plain cap or test lever cap). Remove this cap carefully. Beneath it, you will find the compression screw secured by a locknut. Loosen the locknut before attempting any adjustment.
4. 테스트 벤치에 밸브를 장착합니다. 인증된 조정을 위해 밸브는 제어되고 측정 가능한 압력을 공급할 수 있는 보정된 테스트 벤치에 연결되어야 합니다. 테스트 매체는 밸브의 서비스 용도에 따라 일반적으로 공기, 질소, 증기 또는 물입니다.
5. 압력을 가하고 팝 포인트를 관찰합니다. 테스트 벤치를 사용하여 압력을 천천히 높입니다. 밸브 디스크가 올라가고 흐름이 시작되는 정확한 압력을 확인하십시오. 이것이 현재 설정 압력입니다. 이 값을 기록하십시오.
6. 압축 나사를 조정합니다. 시스템에 압력이 없는 상태에서 조정 나사를 시계 방향으로 돌려 설정 압력을 높이거나 시계 반대 방향으로 돌려서 낮춥니다. 한 바퀴 완전히 돌리면 일반적으로 밸브 크기와 스프링 비율에 따라 설정 압력이 3~8 PSI만큼 변경됩니다. 항상 제조업체의 사양 시트를 참조하세요. 조금씩 점진적으로 조정하세요.
7. 다시 테스트하고 반복하세요. 각 조정 후에 테스트 벤치에 다시 압력을 가하고 새로운 설정 압력을 확인하십시오. 밸브가 원하는 설정 압력에서 일관되게 열릴 때까지 반복합니다. 일반적으로 ASME 표준에 따른 목표 값의 ±3% 이내이거나 설정 압력이 70PSI 미만인 경우 ±1.5PSI 이내입니다.
8. 블로우다운과 재안착 압력을 확인하십시오. 밸브가 올바른 블로우다운 차압에서 깨끗하게 재안착되는지 확인하십시오. 대부분의 증기 서비스 밸브의 경우 블로우다운은 설정 압력의 2~4% 사이로 설정됩니다. 필요한 경우 블로우다운 링을 조정하십시오.
9. 조정을 잠그고 다시 밀봉하십시오. 세 번의 연속 테스트 주기에 걸쳐 올바른 설정 압력이 확인되면 잠금 너트를 단단히 조입니다. 새로운 변조 방지 씰(리드 와이어 씰 또는 이와 동등한 것)을 적용하십시오. 새로운 설정 압력, 테스트 날짜 및 기술자 인증 번호로 밸브 태그를 업데이트하십시오.
10. 문서화하고 다시 설치하십시오. 전체 테스트 결과를 밸브 유지 관리 로그에 기록하십시오. 흡입구 및 배출구 연결부에 올바른 토크로 밸브를 다시 설치하고, 시스템 압력을 점진적으로 복원하고, 첫 번째 작동 주기 동안 누출이나 비정상적인 동작을 모니터링하십시오.

안전 밸브 조정에 필요한 도구 및 장비

조정 안전 밸브 set pressure 기본적인 수공구만으로는 할 수 없는 작업입니다. 적절한 조정에는 다음이 필요합니다.

• 교정된 밸브 테스트 벤치 — 밸브의 최대 설정 압력의 최대 1.5배까지 제어된 압력에서 테스트 매체(공기, 질소, 증기)를 공급할 수 있습니다. 테스트 벤치는 NIST 추적 가능 표준에 따라 자체적으로 교정되어야 합니다.
• 정밀 압력 게이지 — ±0.5% 풀 스케일 이상의 정확도. 0-200 PSI 범위의 게이지는 15 PSI로 설정된 밸브를 테스트하는 데 적합하지 않습니다. 정확성을 위해 범위에 적합한 게이지를 사용하십시오.
• 밸브 조정 렌치 — 일반적으로 밸브 브랜드에 따른 플랫 키 또는 육각 키 유형입니다. 잘못된 도구를 사용하면 조정 나사 머리가 둥글게 되어 정확한 조정이 불가능해질 수 있습니다.
• 블로우다운 링 조정 도구 — 밸브 본체를 분해하지 않고 내부 조정 링을 회전시키는 데 사용되는 특수 핀 또는 후크 렌치.
• 변조 방지 씰링 와이어 및 씰 압착 도구 — 조정 후 밸브 캡을 다시 밀봉하여 인증 무결성을 복원해야 합니다.
• 밸브 테스트 및 검사 양식 - ASME, 국가 위원회 또는 해당 지역 검사 기관이 각 테스트 주기의 결과를 기록하기 위해 요구하는 문서.
• 제조업체의 밸브 데이터 시트 — 스프링 압력 범위, 조정 나사산 피치, 허용 가능한 블로우다운 범위 및 모델별 주의 사항을 확인하는 데 필수적입니다.

안전 밸브 조정과 안전 밸브 교체 비교: 결정 방법

조정이 필요한 것처럼 보이는 밸브가 실제로는 교체가 필요한 경우가 많습니다. 아래의 의사결정 트리는 어떤 경로를 취해야 할지 명확히 하는 데 도움이 됩니다.

• 정상 작동 압력에서 밸브가 시트를 지나 누출됩니다. 이는 일반적으로 시트 손상, 디스크 손상 또는 시트 표면에 이물질이 박혀 있음을 의미하며 잘못된 설정 압력이 아닙니다. 시트를 래핑(재포장)하거나 디스크와 시트를 교체하면 씰이 복원될 수 있습니다. 시트의 흠집이 심하거나 부식된 경우 밸브를 교체하십시오.
• 밸브가 권장 간격을 초과하여 서비스되었습니다. 대부분의 안전 밸브 제조업체는 고주기 서비스의 경우 1~3년, 저주기 청정 증기 또는 공기 서비스의 경우 최대 5년의 검사 간격을 지정합니다. 사용 수명이 지난 밸브는 조정하여 다시 사용하기보다는 교체해야 합니다.
• 원하는 설정 압력이 현재 스프링 범위를 벗어났습니다. 스프링은 특정 압력 밴드에 대해 등급이 지정됩니다. 필요한 설정 압력이 스프링의 최대 정격 압축을 초과하는 경우 스프링을 교체해야 합니다. 이는 단순한 조정이 아닌 밸브 재구축을 구성하며 전체 재인증이 필요합니다.
• 밸브에 화재 또는 극한 온도 현상이 발생했습니다. 열은 스프링 성질을 변화시켜 스프링 속도를 영구적으로 변화시킬 수 있습니다. 화재에 노출된 밸브는 외관상의 물리적 상태에 관계없이 교체해야 합니다.
• 밸브는 공장에서 밀봉된 가정용 유형입니다(예: 온수기 T&P 릴리프 밸브). 는se are not designed for field adjustment. If a 온도 및 압력 릴리프 밸브 가정용 온수기에서 배출되는 경우, 올바른 응답은 배출 후 밸브가 닫히는지 테스트하고, 계속 물이 떨어지면 정격 압력과 BTU 용량이 동일한 새 밸브로 교체하는 것입니다.

일반적으로 조정과 교체 사이에 의문이 있는 경우, 밸브를 교체하다 . 안전 밸브는 소모성 안전 부품입니다. 새로 인증된 밸브의 비용은 실패한 밸브의 결과보다 훨씬 저렴합니다.

안전 밸브를 조정할 때 저지르는 일반적인 실수

자신이 무엇을 하고 있는지 아는 사람들 사이에서도 이러한 오류는 명시적인 주의가 필요할 만큼 자주 발생합니다.

먼저 시스템을 분리하지 않고 조정

시스템이 작동 압력에 있는 동안 압축 나사를 조정하려고 시도하는 것은 매우 위험합니다. 밸브가 갑자기 열려서 고온의 증기, 뜨거운 물 또는 압축된 가스가 작업하는 사람에게 직접 방출될 수 있습니다. 100 PSI의 증기는 약 170°C(338°F)에서 배출됩니다. 심각한 화상 또는 그보다 심각한 화상은 1초도 안 되는 시간에 발생할 수 있습니다.

조정 나사를 너무 세게 조임

과도한 압축은 단순히 설정 압력을 높이는 것이 아니라 스프링을 영구적으로 변형시키고 코일 회전을 붕괴시키며 시스템 압력에 관계없이 절대 열리지 않는 밸브를 생성할 수 있습니다. 견고한 높이(모든 코일이 접촉하는 지점)를 넘어 압축된 스프링은 영구적으로 손상되어 복원할 수 없습니다.

조정 나사 위치를 가정하면 설정 압력을 알 수 있습니다.

는 number of turns or the physical position of the adjustment screw is not a reliable indicator of set pressure. Two valves of the same model can have springs from different batches with slightly different spring rates. Always verify set pressure through bench testing — never estimate it from the screw position.

효과를 이해하지 못한 채 블로우다운 링 조정

는 blowdown ring in a spring-loaded 안전 밸브 허들링 챔버 형상을 제어합니다. 이 작은 공간은 밸브가 열리기 시작할 때 리프팅 힘을 일시적으로 증폭시켜 점진적인 리프트가 아닌 날카로운 "팝"을 제공합니다. 이 링을 움직이면 팝 특성과 블로우다운 차동이 모두 변경됩니다. 잘못된 방향으로 움직이면 밸브가 느리게 열리거나, 너무 일찍 다시 장착되거나, 계속해서 덜거덕거릴 수 있습니다. 많은 기술자들은 특정 밸브 모델에 대한 직접적인 경험이 없는 한 블로우다운 링을 만지는 것을 피합니다.

봉인을 깨고 제대로 다시 봉인하지 않음

탬퍼 씰이 절단되고 밸브 캡이 제거된 경우 이를 문서화해야 하며 조정이 완료된 후 새 씰을 적용해야 합니다. 씰이 파손되거나 누락된 밸브를 서비스에 반환하면 모든 규제 환경에서 규정 준수 실패를 나타냅니다. 검사관은 보일러 또는 용기 검사 중에 씰의 무결성을 정기적으로 확인하며, 씰이 누락되면 즉시 가동 중단 명령이 내려질 수 있습니다.

알아야 할 규제 및 인증 요구 사항

는 regulatory environment around 안전 밸브 조정은 선택적 읽기가 아닙니다. 현재 위치와 사용하는 장비 유형에 따라 특정 규정이 적용됩니다.

미국에서는 National Board "VR"(밸브 수리) 스탬프 프로그램이 수리 또는 조정하는 모든 조직에 필요한 특정 인증입니다. 압력 릴리프 밸브s ASME 코드 선박에 적용됩니다. 이 스탬프가 없는 회사와 개인은 인증된 밸브의 설정 압력을 조정하고 작동 압력 장비에 다시 설치하는 것이 법적으로 허용되지 않습니다. National Board는 nationalboard.org에서 VR 스탬프 보유자의 공개 디렉토리를 유지 관리합니다.

15 PSI 증기 환산 미만으로 작동하는 유압 시스템 또는 기계의 공압 회로와 같은 저압, 코딩되지 않은 응용 분야의 경우 규제 요구 사항이 덜 형식적일 수 있지만 제조업체의 지침 및 작업장 안전 규정(미국의 경우 OSHA, 영국의 경우 HSE)이 여전히 적용됩니다. 예를 들어, 공압 프레스 회로의 안전 릴리프 밸브에는 ASME 코드가 엄격하게 적용되지 않더라도 여전히 문서화된 설정 및 테스트가 필요합니다.

안전 밸브는 얼마나 자주 검사하고 조정해야 합니까?

검사 빈도는 서비스 환경, 취급 유체 및 관할권의 규제 요구 사항에 따라 크게 달라집니다. 다음 일반 지침은 업계 관행을 반영합니다.

• 상업용 또는 산업용 증기 보일러: 연간 검사 및 기능 테스트; 주 또는 지방 보일러 검사 규정에 따라 2~5년마다 전체 벤치 테스트 및 재인증을 받습니다.
• 연소되지 않은 압력 용기(공기 저장소, 압축 가스 저장고): 2년마다 전체 검사를 실시합니다. 벤치 테스트는 5년마다 수행하는 것이 일반적이지만 일부 관할권에서는 식품, 제약 또는 화학 서비스 분야의 용기에 대해 더 빈번한 테스트를 요구합니다.
• 가정용 온수기 T&P 릴리프 밸브: 밸브가 자유롭게 열리는지 확인하기 위해 매년 수동 리프트 테스트를 수행합니다. 5~10년마다 또는 테스트 후 밸브 누출이 있는 경우 즉시 교체하십시오.
• 부식성 또는 더러운 환경의 밸브(폐수, 화학물질, 슬러리): 6~12개월마다 검사하십시오. 이러한 환경은 시트와 스프링 성능 저하를 크게 가속화합니다.
• 화재 또는 고열 상황에서 작동한 밸브: 예약된 간격에 관계없이 즉시 서비스를 중단하고 작동을 재개하기 전에 검사하십시오.

각 검사 중에 기술자는 밸브가 여전히 원래 설정 압력 사양을 충족하는지 또는 드리프트가 발생했는지 평가합니다. 스프링 크리프(지속적인 압축 하에서 스프링이 느리고 영구적으로 늘어나는 현상)로 인해 수년간 연속 사용 시 설정 압력이 2~5% 감소할 수 있습니다. 100 PSI로 설정된 밸브에서 이는 실제 팝 압력이 95-98 PSI로 떨어졌을 수 있음을 의미하며 이는 여전히 허용 가능하거나 원래 설계 마진에 따라 수정이 필요할 수 있습니다.

실제 상황: 안전 밸브가 오작동할 때 취해야 할 조치

다음은 A와 관련된 가장 일반적인 현장 문제입니다. 안전 밸브 각각에 대한 올바른 첫 번째 응답은 다음과 같습니다.

는 valve is weeping or dripping continuously

누출을 막기 위해 조정 나사를 조이지 마십시오. 이는 본능적이지만 잘못된 반응입니다. 지속적으로 떨어지는 밸브는 손상된 시트 표면, 시트의 잔해 또는 밸브의 설정 압력에 너무 가깝게 작동하는 시스템(일반적으로 10% 이내는 너무 가깝습니다)으로 인해 발생할 가능성이 높습니다. 먼저 시스템 작동 압력을 확인하십시오. 시스템 압력이 설정 압력보다 10% 이상 낮고 밸브에서 계속 누출이 발생하는 경우 밸브 시트 유지 관리 또는 교체가 필요합니다.

는 valve popped open and will not reseat

이것은 긴급 시나리오입니다. 먼저, 시스템 압력이 실제로 밸브의 재안착 압력 아래로 떨어졌는지 확인하십시오. 밸브가 열려 있어도 시트가 손상되거나 이물질이 디스크를 시트에서 떼어낼 수 있습니다. 밸브를 수동으로 강제로 닫으려고 하지 마십시오. 가능하면 시스템 압력을 더 낮추고, 안전하게 달성할 수 있으면 시스템을 격리하고, 시스템을 다시 사용하기 전에 밸브를 교체하십시오.

는 valve is chattering at normal operating pressure

빠르게 열렸다 닫혔다를 반복하는 채터링(Chattering)은 좌석 표면을 빠르게 부식시키는 심각한 상태입니다. 이는 일반적으로 시스템을 설정 압력에 너무 가깝게 작동(마진 10% 미만)하거나, 시스템의 실제 유량 요구 사항에 비해 밸브가 너무 크거나, 블로우다운 설정이 너무 빡빡할 때 발생합니다. 먼저 시스템 작동 압력 여유를 수정하십시오. 밸브가 용도에 비해 지나치게 큰 경우 올바른 크기의 밸브로 교체해야 합니다.

는 valve opened during a genuine overpressure event and now leaks

A 안전 릴리프 밸브 과압이 발생하는 동안 열어서 작업을 수행한 후 나중에 누출되는 경우가 많습니다. 그 이유는 잔해물, 스케일 또는 응축수가 배출되면서 밸브를 통해 운반되어 시트 표면에 떨어지기 때문입니다. 이는 밸브 고장이 아닌 예상된 동작입니다. 밸브를 당겨 검사하고 청소하거나 재장착하고 벤치 테스트를 한 후 다시 서비스를 받아야 합니다. 시트 표면이 허용 가능한 허용 오차 이상으로 침식된 경우 밸브를 교체하십시오.

안전 밸브 조정 및 서비스에 적합한 전문가 선택

필요할 때 안전 밸브 조정 또는 인증을 받은 사람을 고용하는 것은 그들이 하는 일만큼 중요합니다. 적합한 서비스 제공업체는 다음과 같습니다.

• 내셔널 보드 VR 스탬프 (미국 및 캐나다) - 이는 ASME 코드 압력 릴리프 밸브를 수리, 재구축 또는 조정하는 모든 작업장의 기본 자격 증명입니다. 스탬프 번호와 만료일을 확인하세요.
• 교정된 테스트 벤치 문서 — 테스트 벤치 게이지가 마지막으로 교정된 시기와 공인 교정 연구소가 어디인지 물어보십시오. 이 문서를 생산할 수 없는 상점에서는 안전 밸브를 신뢰할 수 없습니다.
• 제조업체 승인 — Crosby, Anderson Greenwood, Emerson(Consolidated), Leser 또는 Spirax Sarco와 같은 주요 제조업체의 밸브의 경우 해당 매장이 공인 서비스 센터인지 문의하십시오. 이러한 제조업체는 일반 밸브 수리 시설에는 없는 공인 상점에 대한 특정 교육 및 도구 접근을 제공합니다.
• 추적성 문서 — 평판이 좋은 서비스 제공업체는 작업하는 모든 밸브에 대해 밸브 일련 번호 또는 태그, 테스트된 설정 압력, 테스트 날짜, 기술자 이름 및 테스트 벤치 교정 참조가 표시된 테스트 인증서를 발급합니다. 이 문서는 밸브 유지 관리 파일에 보관되어야 합니다.

소규모 작업(단일 보일러, 기계 공장의 압축 공기 시스템 또는 소형 처리 용기)의 경우 적절한 장비나 인증 없이 내부에서 개별 측면을 관리하려고 하는 것보다 검사, 조정, 태깅 및 문서화를 완전한 서비스 패키지로 처리하는 지역 밸브 서비스 회사와 관계를 구축하는 것이 더 비용 효율적인 경우가 많습니다.