안전 밸브를 어떻게 테스트합니까?

빠른 답변: 테스트를 위한 세 가지 주요 방법 안전 밸브

보장하려면 안전 밸브 올바르게 작동하려면 다음 세 가지 기본 방법 중 하나를 사용하여 테스트해야 합니다. 수동 리프트 테스트 물리적인 레버를 이용하여 벤치 테스트 전용 테스트 스탠드에서 또는 현장 테스트 (온라인 테스트라고도 함) 고정밀 유압 보조 도구를 사용합니다.

테스트는 단순한 작동 점검이 아닙니다. 이는 규제 요건입니다. 예를 들어, ASME 섹션 VI 및 VII 부식이나 미네랄 축적으로 인해 밸브 구성 요소가 고착되는 것을 방지하기 위해 이러한 테스트에 대한 특정 간격을 제공하십시오. 이러한 절차를 무시하면 과압이 발생하는 동안 치명적인 오류가 발생할 수 있습니다.

방법 1: 수동 리프트 레버 테스트

가장 기본적인 확인 방법입니다. 안전 밸브 운영 중입니다. 대부분의 산업용 밸브에는 정확한 목적을 위해 설계된 수동 핸들 또는 "시도 레버"가 장착되어 있습니다.

수동 테스트의 75% 규칙

차갑거나 압력이 가해지지 않은 시스템에서는 절대로 레버를 당겨서는 안 됩니다. 대부분의 제조업체는 시스템 압력이 최소한 설정압력의 75% 레버를 당기기 전. 예를 들어, 귀하의 경우 안전 밸브 100PSI로 설정되어 있으면 테스트하기 전에 시스템은 75PSI에 있어야 합니다. 이 압력은 밸브 디스크가 다시 아래로 내려와 섬세한 시트 표면을 손상시키는 것을 방지하는 데 필요한 양력을 제공합니다.

• 레버를 완전 열림 위치로 당깁니다.
• 몇 초 동안 잡고 있으면 이물질이 제거됩니다.
• 그것을 풀고 누출 없이 즉시 닫히는지 확인하십시오.

방법 2: 벤치 테스트(최적 표준)

벤치 테스트는 정확한 "팝" 압력과 재설정 압력을 확인하는 가장 정확한 방법입니다. 안전 밸브 . 이를 위해서는 파이프라인에서 밸브를 제거하고 인증된 작업장으로 가져가야 합니다.

벤치 테스트 설정

밸브는 시스템 압력을 시뮬레이션하기 위해 공기, 질소 또는 물을 사용하는 테스트 스탠드에 장착됩니다. 기술자는 천천히 압력을 증가시킵니다. 안전 밸브 열립니다.

방법 3: 현장 또는 온라인 테스트

보일러를 정지하는 데 비용이 너무 많이 드는 대규모 공장의 경우, 현장 테스트 해결책입니다. 이 방법은 시스템이 계속 작동하는 동안 특수 유압 장치를 사용하여 밸브 스템을 위로 당깁니다.

현장 계산 작동 방식

컴퓨터는 다음을 계산합니다. 안전 밸브 기존 시스템 압력과 유압 도구에 의해 가해지는 힘을 결합하여 설정점을 설정합니다. 예를 들어, 시스템이 80PSI에 있고 유압 도구가 20PSI 상당의 힘을 적용하여 시스템을 터뜨리면 설정 압력은 100PSI로 확인됩니다. 이를 통해 보일러의 전체 설정 압력에 도달하지 않고도 검증이 가능해 위험이 줄어듭니다.

테스트 중 중요한 안전 예방 조치

왜냐하면 안전 밸브 방출이 폭력적이고 시끄러우면 인원을 보호하기 위해 특정 안전 프로토콜을 따라야 합니다.

• 청력 보호: 터지는 밸브는 120데시벨을 초과할 수 있습니다.
• 방전 방향: 배출관이 통로에서 멀리 향하도록 하십시오.
• 재갈: 하나의 헤더에서 여러 밸브를 테스트하는 경우 "테스트 개그"를 사용하여 다른 밸브를 닫은 상태로 유지합니다. 심각한 경고: 개그를 너무 세게 조이지 마십시오. 그렇지 않으면 밸브 스템이 구부러질 것입니다.

언제 안전 밸브를 테스트해야 합니까?

테스트 빈도는 서비스의 심각도에 따라 다릅니다. 청정 공기 시스템의 밸브는 부식성 화학물질 라인의 밸브보다 덜 자주 주의를 기울여야 합니다.

• 고압 증기 보일러: 종종 수동 테스트가 필요합니다. 6개월 매년 전체 압력 테스트를 실시합니다.
• 난방 보일러: 일반적으로 난방 시즌이 시작되기 전에 1년에 한 번씩 수동 점검이 필요합니다.
• 압력 용기: 검사 간격은 일반적으로 2~5년 현지 관할법에 따라 다릅니다.